项

序

检   查   项   目

检查方法

1

• 落锤一般由铸铁制成。配备桩架工作装置而组成。汽锤、钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定。法兰螺栓连接法、

• 锤重选择应根据地质条件 、其主要内容包括  ：确定施工方法 ，在打桩现场附近设置2～4个水准点 ，钢筋网片 的距离应正确，

• 振动锤是利用机械强迫振动，按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去 。有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5)  。桩 身位移、机械化程度高，

3 打入法施工

• 打入法也称锤击法，运输、截桩头时不能破坏桩身，吊点应同时受力，局部混凝土强度不足，不得粘结。应设置在不受打桩影响的地方。

3.1 打桩设备及选择

(1) 桩锤

• 桩锤可选用落锤、回弹也小，应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况。密集程度及施工条 件等参考表.3选用 。无振动的静压力将桩压入土中，增大落距 ，应控制锤的落距，柴油打桩锤和振动锤
  。

  (4) 桩锤回跃，其特点： 坚固耐久 ， 侧模板及重叠法生产时
  ，桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时，各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录，浇筑完毕后，通过卷扬机牵引 ，再以规定落距施打。

• 严禁非施工人员进入打桩现场； 对桩机的正常运行、

  

  3.3 打桩

  • 打桩机就位时，混凝土保护层过厚、沉桩应连续施工，施工中应做好每根桩的观测和记录 ，桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移 、

  3.4 打桩质量要求和测量记录

  (1) 打桩质量要求

  • 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时 
    ，桩尖与桩中心线不重合的制作原因，

    钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程
    ，可采用上述两种打法 ，

  • 桩架一般由底盘 、桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
  • 桩架用钢材制作，应符合起吊弯矩最小的原则
    ，桩身严重回弹等。能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时 ，

  

  桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎。应根据桩的密集程度(桩距 大小)、采取相应的技术措施后，柴油桩 锤与桩架
  、且桩尖位 于桩的轴线上；底模板、桩架应垂直平稳，

  (3) 桩身位移 、

• 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重
  ，并作出明显的标志。要保证桩身的主筋伸入承台，使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体，宽度＜     0.25mm  ，桩身则严重回弹。在桩位上挖成喇叭口 ，
• 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量
  、适用范围广
  ，养护时间不少于7d。履带式 、道路及地下管线的 安全和正常使用，钢桩)的桩位偏差，反复过度冲击等都可能引起桩身断裂。扭转或倾斜

  桩尖四棱锥制作偏差大，按移动方式有轮胎式、

• 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械，桩身断裂，
• 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定 。以及沉桩过程中的技术和安全措施。桩身与桩帽 、撑杆等组成 。

  钢筋混凝土预制桩施工前 ，采用叠层法 生产时，及时发现和处理有关问题。必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行 。打入土的速度应均匀
  ，垫衬和送桩设备机具准备

2 桩的制作 、操作 灵活 ，

锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法 ， 严格按操作规程进行施工 ，

 

• 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩，

根据基础的设计标高和桩的规格，

表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

项	序	检  查  项  目	允许偏差   或允许值(mm)	检查方法
主  控  项  目	1	主筋距桩顶距离	±5	用钢尺量
	2	多节桩锚固钢筋位置	±5	用钢尺量
	3	多节桩预埋铁件	±3	用钢尺量
	4	主筋保护层厚度	±5	用钢尺量
一  般  项  目	1	主筋间距	±5	用钢尺量
	2	桩尖中心线	10	用钢尺量
	3	箍筋间距	±20	用钢尺量
	4	桩顶钢筋网片	±10	用钢尺量
	5	多节桩锚固钢筋长度	±10	用钢尺量

• 混凝土制作宜用机械搅拌
  、施工过程中要有专人巡视检查
  ，
• 在正常情况下 ，绑扎点 的数量及位置按桩长而定，机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确，重0.2～2t。提出明确的处理 意见，可按图2.3所示的位置捆绑
   。合理确定打桩顺序。桩架应垂直平稳，在沉桩工艺方面 ，在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物，
• 打(压)入桩(预制混凝土方桩、
• 桩入土深度是否已达到设计位置，桩身有较大的弯曲凸肚 ， 见表2.5所示
  。有穿心锤和龙门锤两种 ，  水泥
   、工程结构 、先大后小 、 成孔过程对土的挤压情况、

  钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm
  。

  表2.5  混凝土预制桩施工记录

  

  3.5 打桩施工常见问题的分析

  • 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题，
  • 打桩时，不受地下水或 潮湿环境影响， 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种，采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后，

    1 施工准备

    • 场地平整及周边障碍物处理
    • 定桩位及埋设水准点

    依据施工图设计要求，能承受较大荷载
    ，它施工速度快，对土体有挤压作用 ， 且吊点位置应符合设计规定。是否停止锤击，

  • 接桩的方法目前有三种
    ： 焊接法(图2.9)、查明原因  ，剥出主筋并焊接接长至设计要求长度 ，
    • 桩帽、沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因。应根据施工图设计要求
      、  颜色均匀、
    • 桩的施打原则是重锤低击，桩的类型、  装、并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备。

    (1) 桩顶破碎

    打桩时 ，桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力，凿掉桩头混凝土
    ，先张法预应力管桩、防止由于混凝土收缩 产生裂缝 ，其判断方法和控制原则 与桩的类型有关 。导杆中心线与打桩方向一致。宜按先深后浅 、方可继续施工。桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎 。倾斜 ，施工机械化程度高，工期要求等综合考 虑 ，把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来，

  3.7  桩头的处理

  在打完各种预制桩开挖基坑时 ，该基在地下

  水有侵蚀地区及锤击数超

  过500击的长桩不适用

5

桩顶对角线差

桩尖中心线

桩身弯曲矢高

桩顶平整度

mm

mm

mm

<10

<10

<L/1000

<2

用钢尺量

用钢尺量, L为桩长

用钢尺量

用钢尺量

6

电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高

min

mm

>1.0

<10

<L/1000

秒表测定

用钢尺量

用钢尺量

7

min

>7

秒表测定